Karakteristik material PE, PP, PVC, PS, PC dari proses dan detail aplikasi
Perkenalan
Plastik merupakan bahan baku utama produk kemasan kosmetik, kategori plastik mengandung jenis yang berbeda-beda, jenis sifat produk yang berbeda secara langsung menentukan pengaruh tampilan produk jadi. Hari ini kami berbagi pengenalan dasar berbagai jenis plastik untuk referensi pembeli bahan kemasan dalam rantai UPC.
1. Ikhtisar materi
PE, PP, PVC, PS, PC, PF, EP, ABS, PA, PMMA, dll. secara kolektif disebut sebagai bahan plastik, disebut juga bahan polimer, adalah golongan bahan sintetis dengan plastisitas yang terbuat dari senyawa polimer melalui proses yang berbeda. metode.Bahan plastik memiliki keunggulan ringan, kekuatan tinggi, ketahanan korosi, insulasi yang baik, dll., dan banyak digunakan dalam pengemasan, konstruksi, otomotif, elektronik, dan banyak bidang lainnya.
Polietilen (PE):
Ini adalah bahan yang ringan, fleksibel dan termoplastik dengan ketahanan kimia yang baik. Tergantung pada kepadatannya, dapat dibagi menjadi polietilen densitas tinggi (HDPE) dan polietilen densitas rendah (LDPE).
Polipropilena (PP):
Dengan ketahanan panas yang tinggi, ketahanan terhadap bahan kimia, dan kekakuan, ini adalah bahan yang umum digunakan untuk suku cadang otomotif dan peralatan rumah tangga.
Polivinil klorida (PVC):
Dengan ketahanan kimia yang baik, kekuatan mekanik dan isolasi listrik, biasanya digunakan untuk pipa, kabel dan kabel serta peralatan medis.
Polistiren (PS):
Merupakan plastik transparan, ringan, isolasi yang baik, banyak digunakan pada peralatan makan sekali pakai dan bahan kemasan.
Polikarbonat (PC):
Dikenal karena transparansinya yang sangat baik, tahan benturan, dan tahan suhu, bahan ini biasanya digunakan dalam pembuatan lensa kacamata, kaca antipeluru, dan penutup pelindung.
Polioksimetilen (POM):
Plastik rekayasa dengan kristalinitas tinggi, kekuatan tinggi, dan kekakuan tinggi, cocok untuk pembuatan suku cadang dan roda gigi presisi.
Plastik Fenolik (PF):
Juga dikenal sebagai Bakelite, adalah plastik termoset dengan sifat mekanik yang baik dan tahan panas, biasa digunakan pada bahan isolasi listrik.
Resin epoksi (EP):
Plastik termoset dengan sifat perekat dan insulasi listrik yang baik, banyak digunakan dalam pelapis, perekat, dan bahan kemasan elektronik.
Akrilonitril Butadiena Styrene (ABS):
Polimer termoplastik umum dengan sifat mekanik dan pemrosesan yang baik, biasa digunakan dalam pembuatan mainan, suku cadang otomotif, dan rumah peralatan elektronik.
Poliamida (PA):
Juga dikenal sebagai nilon, ini adalah plastik rekayasa dengan kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan abrasi yang tinggi, serta cocok untuk pembuatan bantalan, roda gigi, dan serat.
Polimetilmetakrilat (PMMA):
Umumnya dikenal sebagai akrilik, ini adalah termoplastik dengan transparansi dan ketahanan cuaca yang sangat baik, dan biasanya digunakan pada perlengkapan pencahayaan dan papan reklame.
2. PE (Polietilen)
Sifat fisika-kimia
Polietilen (PE) adalah polimer linier dengan struktur molekul sangat sederhana yang terdiri dari unit "-CH2-CH2-" yang berulang. Struktur ini memberi PE sejumlah sifat fisiko-kimia yang unik:
Ringan: PE memiliki kepadatan yang rendah, antara sekitar {{0}},91 dan 0,96 g/cm³, sehingga merupakan bahan yang ringan.
Ketahanan kimia: PE menunjukkan stabilitas kimia yang baik terhadap sebagian besar larutan asam, alkali, dan garam.·Isolasi listrik: sebagai bahan non-polar, PE memiliki sifat insulasi listrik yang sangat baik.
Ketahanan terhadap suhu rendah: PE dapat mempertahankan sifat fisiknya pada suhu serendah -70 derajat .
Termoplastisitas: PE dapat dibentuk kembali ketika dipanaskan untuk memudahkan daur ulang dan pemrosesan ulang.
Metode pemrosesan.
Polythene diproses dengan berbagai cara, antara lain sebagai berikut:
Ekstrusi: untuk produksi pipa, insulasi kabel dan kabel, dll.
Cetakan injeksi: untuk pembuatan wadah kecil, mainan, dll.
Blow moulding: untuk pembuatan botol dan wadah berongga.
Cetakan kompresi: cocok untuk pembuatan komponen plastik yang lebih besar.
Thermoforming: untuk pembuatan bahan pengemas dan baki berdinding tipis.
Area aplikasi.
Polietilen memiliki beragam aplikasi dan berikut adalah beberapa contoh aplikasi utama:
Bahan pengemas: Film PE banyak digunakan untuk pengemasan makanan dan pengemasan komoditas karena bobotnya yang ringan dan sifat pelindung yang baik.
Pipa Plastik: Pipa HDPE biasa digunakan untuk mengangkut air dan gas karena ketahanannya terhadap bahan kimia dan ketahanan abrasi.
Kawat dan kabel: PE banyak digunakan sebagai bahan isolasi dalam pembuatan kawat dan kabel.
Pertanian: PE digunakan dalam pembuatan film pertanian, seperti teknologi penutup tanah.
Medis: Karena biokompatibilitas dan ketahanan kimianya, PE juga digunakan dalam pembuatan peralatan medis tertentu.
Otomotif: PE digunakan dalam pembuatan komponen otomotif seperti tangki bahan bakar dan bumper karena bobotnya yang ringan dan tahan benturan.
3. PP (polipropilena)
Sifat fisika-kimia.
Polipropilena (PP) adalah termoplastik linier yang dibuat melalui polimerisasi monomer propilena. PP memiliki sifat fisiko-kimia yang luar biasa berikut ini:
Tahan panas: dengan suhu leleh 160 hingga 170 derajat, PP memiliki ketahanan panas yang baik dan cocok untuk pembuatan produk yang perlu tahan terhadap lingkungan bersuhu tinggi.
Ketahanan kimia: PP memiliki stabilitas yang baik terhadap bahan kimia seperti air, garam anorganik, asam dan basa, namun rentan terhadap pelarut organik tertentu.
Kekakuan: PP memiliki tingkat kekakuan yang tinggi, yang memungkinkannya mempertahankan bentuknya saat terkena beban besar.
Ketahanan Lelah: PP memiliki ketahanan lelah yang baik dan cocok untuk aplikasi yang memerlukan pembengkokan atau puntiran berulang kali.
Termoplastisitas: PP dapat dipanaskan dan didinginkan berulang kali tanpa kehilangan sifat fisiknya, sehingga mudah didaur ulang.
Metode pemrosesan
Polypropylene dapat dibuat menjadi produk yang berbeda melalui berbagai teknik pengolahan:
Ekstrusi: untuk produksi pipa PP, lembaran, batang, dll.
Cetakan injeksi: untuk pembuatan produk plastik berukuran kecil hingga sedang seperti wadah, tutup, suku cadang mobil, dll.
Blow moulding: untuk pembuatan produk plastik berongga besar seperti botol dan drum.
Thermoforming: untuk pembuatan wadah atau baki kemasan plastik berdinding tipis.
Pembuatan serat: PP juga dapat dibuat menjadi serat melalui proses peregangan dan penenunan untuk pembuatan tali, karpet, dll.
Area aplikasi.
Polypropylene digunakan dalam berbagai aplikasi dan berikut adalah beberapa contoh aplikasi utama:
Industri otomotif: PP banyak digunakan dalam pembuatan komponen internal dan eksternal mobil, seperti panel instrumen, bumper, dll, karena bobotnya yang ringan dan tahan panas.
Industri tekstil: Serat PP digunakan dalam pembuatan tali, karpet, pakaian, dll.
Bahan pengemas: PP biasa digunakan untuk bahan pengemas makanan dan non makanan karena ringan dan tahan terhadap bahan kimia.
Peralatan rumah tangga: PP digunakan dalam pembuatan wadah yang aman untuk microwave, laci lemari es, dan bagian peralatan rumah tangga lainnya.
Industri konstruksi: Pipa dan lembaran PP digunakan untuk sistem perpipaan dan bahan dekoratif dalam konstruksi.
Bidang medis: PP juga digunakan dalam pembuatan beberapa perlengkapan medis sekali pakai, seperti jarum suntik dan tabung reaksi, karena biokompatibilitasnya.
4. PVC (polivinil klorida)
Sifat fisika-kimia.
Polivinil Klorida (PVC) adalah termoplastik non-kristal polar yang dihasilkan oleh polimerisasi monomer vinil klorida. PVC memiliki sifat fisiko-kimia yang luar biasa sebagai berikut:
Ketahanan kimia: PVC sangat tahan terhadap asam, alkali dan garam, namun rentan terhadap pelarut organik tertentu.
Kekuatan mekanik: PVC memiliki sifat mekanik yang baik, termasuk kekuatan tarik dan ketahanan benturan.
Isolasi listrik: Sebagai bahan non-polar, PVC memiliki sifat isolasi listrik yang sangat baik.
Tahan cuaca: PVC memiliki ketahanan yang baik terhadap sinar UV dan bahan kimia atmosfer, sehingga cocok untuk penggunaan di luar ruangan.
Stabilitas termal: PVC memerlukan penambahan penstabil panas selama pemrosesan untuk mencegah dekomposisi termal.
Metode pemrosesan
PVC dapat dibuat menjadi produk yang berbeda melalui berbagai teknik pengolahan:
Ekstrusi: untuk produksi pipa PVC, kusen pintu dan jendela, isolasi kabel, dll.
Cetakan injeksi: untuk pembuatan produk plastik berukuran kecil hingga menengah seperti mainan, rumah peralatan listrik, dll.
Blow moulding: untuk pembuatan botol berongga, wadah dan produk besar lainnya.
Calendering: untuk pembuatan film dan lembaran PVC, biasa digunakan untuk kemasan dan bahan dekoratif.
Thermoforming: untuk pembuatan produk dengan geometri kompleks, seperti suku cadang otomotif dan komponen bangunan.
Area aplikasi
PVC digunakan dalam berbagai aplikasi dan berikut adalah beberapa contoh aplikasi utama:
Industri konstruksi: PVC banyak digunakan dalam industri konstruksi untuk sistem perpipaan, kusen jendela dan bahan lantai.
Peralatan medis: PVC digunakan dalam pembuatan peralatan medis sekali pakai seperti kantong darah dan tabung infus karena biokompatibilitasnya.
Industri otomotif: PVC digunakan untuk pembuatan komponen interior otomotif seperti dashboard dan panel pintu.
Industri elektronik: PVC digunakan dalam insulasi kabel dan kabel serta pada casing perangkat elektronik karena sifat insulasi listriknya yang baik.
Bahan pengemas: Film PVC digunakan untuk pengemasan makanan dan non-makanan karena penyegelannya yang baik dan ketahanan terhadap bahan kimia.
Pembuatan Mainan: PVC digunakan dalam pembuatan mainan anak-anak dan produk rekreasi lainnya karena kemampuan proses dan efektivitas biayanya.
5. PS (polistirena)
Sifat fisika-kimia.
Polystyrene (PS) adalah termoplastik yang dikenal karena transparansinya, ringan dan kemudahan pemrosesannya. PS memiliki sifat fisikokimia yang luar biasa berikut ini:
Transparansi: PS memiliki transparansi yang baik, terutama terlihat pada lembaran atau wadah yang lebih tipis.
Kemampuan proses: PS mudah diproses dan dapat diproses dengan berbagai metode seperti cetakan injeksi, ekstrusi, dan cetakan melepuh.
Isolasi: Sebagai bahan non-polar, PS memiliki sifat isolasi listrik yang sangat baik.
Resistensi dampak: PS memiliki ketahanan dampak yang baik pada suhu kamar, namun sifat ini menurun seiring penurunan suhu.
Stabilitas termal: PS dapat menurun secara termal bila terkena suhu tinggi dalam jangka waktu lama, sehingga diperlukan kontrol suhu selama pemrosesan dan penggunaan.
Metode pemrosesan
Polystyrene dapat diproses dengan metode berikut:
Cetakan injeksi: Cocok untuk produksi berbagai produk plastik dengan bentuk yang rumit, seperti mainan, tutup wadah, dll.
Ekstrusi: Untuk produksi film PS, lembaran, tabung, dll.
Blow moulding: untuk produksi botol plastik berongga dan wadah lainnya.
Thermoforming: untuk produksi peralatan makan sekali pakai, nampan dan produk berdinding tipis lainnya.
Cetakan kompresi: untuk produksi produk dengan persyaratan transparansi tinggi, seperti kotak kemasan transparan.
Area aplikasi
Area penerapan polistiren meliputi:
Bahan pengemas: PS umumnya digunakan dalam pembuatan peralatan makan sekali pakai, wadah makanan, dll karena transparansi dan ringannya.
Elektronik: PS digunakan dalam pembuatan rumah dan komponen perangkat elektronik, seperti casing ponsel dan aksesori komputer.
Alat kesehatan: Transparansi dan ketahanan terhadap bahan kimia membuat PS cocok untuk bagian alat kesehatan tertentu.
Industri konstruksi: PS digunakan untuk memproduksi bahan isolasi, panel dekoratif dan produk konstruksi lainnya.
Pembuatan mainan: PS banyak digunakan dalam pembuatan mainan anak-anak karena kemampuan proses dan efektivitas biayanya.
Produk optik: PS yang sangat transparan digunakan untuk memproduksi produk optik seperti lensa kacamata dan kotak CD.
